В нормальной MRP-схеме система берет BOM, текущие остатки, открытые заказы поставщикам, производственные заказы, сроки поставки, минимальные партии и страховой запас. На выходе получается план: какие материалы уже есть, что нужно докупить, что нужно произвести заранее и какие позиции могут сорвать срок выпуска.
ИИ-агент не должен "угадывать" MRP и заменять расчетную систему. Его полезная роль рядом с MRP - объяснять причины дефицита, находить аномалии в данных, готовить черновики заявок на закупку, сравнивать сценарии спроса, подсвечивать рискованные поставки и переводить сухие таблицы в понятные действия для снабжения, склада и производства.
MRP отличается от ERP и MES масштабом задачи. ERP шире: финансы, продажи, склад, закупки, документы и учет. MES ближе к цеху: операции, смены, оборудование и фактическое выполнение. MRP находится между спросом и производством: помогает понять, хватит ли материалов и что нужно подготовить заранее.
Главные риски MRP - устаревшая спецификация, неверные остатки, забытые сроки поставки, минимальные партии, замены материалов, брак, списания и ручные правки без согласования. Поэтому ИИ-агента лучше запускать сначала в режиме подсказок и черновиков, а изменение закупочных или производственных заказов оставлять через approval.
Примеры
- Прогноз спроса показывает 500 единиц изделия A на следующий месяц. MRP раскрывает BOM и считает, что к определенной дате нужно 1000 компонентов B с учетом 300 штук на складе.
- ИИ-агент видит, что упаковка закончится через 9 дней, а поставка занимает 14 дней. Он готовит черновик заявки на закупку и объясняет риск задержки производства.
- Производственный заказ не может стартовать в срок. Агент показывает причину: один материал есть в остатках, но зарезервирован под другой заказ.
- После инвентаризации склад обновил остатки. MRP пересчитала дефицит, а агент собрал список позиций, где план закупок нужно пересмотреть.
- Снабжение выбирает между двумя поставщиками. Агент сравнивает срок, минимальную партию и риск срыва, но финальное подтверждение оставляет человеку.
Где используется
- расчет потребности в сырье и комплектующих
- планирование закупок под производственный план
- поиск будущего дефицита материалов
- контроль страхового запаса
- подготовка заявок на закупку
- планирование производственных заказов
- сценарный анализ спроса и мощностей
- связка прогноза спроса со складскими остатками
- проверка BOM, остатков и сроков поставки
- еженедельный отчет для производства и снабжения
Связанные термины
Частые вопросы
Чем MRP отличается от ERP?
MRP отвечает за планирование потребности в материалах. ERP шире: в ней могут быть продажи, финансы, склад, закупки, производство и документы. Часто MRP работает как часть ERP.
Нужна ли LLM-модель для расчета MRP?
Нет. Сам расчет лучше делать правилами, формулами или в MRP/ERP-системе. LLM полезна для объяснений, поиска ошибок, подготовки действий и коммуникации между производством, складом и закупками.
Какие данные нужны для MRP?
Нужны BOM, прогноз или заказы клиентов, текущие остатки, резервы, открытые закупки, производственные заказы, сроки поставки, минимальные партии, страховой запас и производственный календарь.
Можно ли доверить ИИ-агенту автоматическое создание заказов поставщикам?
На старте лучше нет. Безопаснее делать черновики заявок и отправлять их на согласование. Автоматическое создание заказов стоит включать только после тестов, лимитов и понятного approval-процесса.
Почему MRP может давать неправильный план?
Чаще всего из-за устаревшего BOM, неверных остатков, неточных сроков поставки, неучтенного брака, замен материалов, поздних приходов или ошибочного прогноза спроса.
